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Aperçu /Produits/L'ENV forment la machine de bâti/Économie d'énergie EPS Machine de moulage de forme de coupe de bord Technologie pour le produit en mousse de polystyrène

Économie d'énergie EPS Machine de moulage de forme de coupe de bord Technologie pour le produit en mousse de polystyrène

1
MOQ
negotiable
Prix
Économie d'énergie EPS Machine de moulage de forme de coupe de bord Technologie pour le produit en mousse de polystyrène
traits Galerie Description de produit Demandez une citation
traits
Caractéristiques
Type de traitement: Machine à mousser
Temps de cycle: 60 à 110S
Hauteur de la pièce requise: 5 m
Origine: Zhejiang, Chine
Période de garantie: 1 an
Hauteur maximale du produit: à hauteur de 1 mm
Dimension de la machine: Pour les pièces de rechange
Densité de mousse: 8 à 65 kg/m3
Mettre en évidence:

Machine de moulage de forme de mousse EPS en polystyrène

,

Machine de moulage en mousse de polystyrène

,

Machine de moulage à économie d'énergie
Informations de base
Lieu d'origine: Zhejiang, Chine
Nom de marque: PINSHENG
Numéro de modèle: PSSM 200F
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 6-10days
Conditions de paiement: T/T LC
Capacité d'approvisionnement: 10 pièces par mois
Description de produit
La machine de moulage de forme est spécialement conçue pour produire des produits en mousse EPS de différentes formes et tailles, tels que des blocs, des feuilles, des panneaux et des produits moulés sur mesure.
 
Pré-expansion: le processus commence par la pré-expansion des perles EPS.Les perles sont introduites dans un pré-expansionneur, où elles sont exposées à la vapeur et à la chaleur.La chaleur provoque l'expansion et la fusion des perles, formant des perles élargies à faible densité.
Vieillissement: Les perles élargies sont ensuite transférées dans un silo de vieillissement, où elles sont laissées refroidir et stabiliser pendant une certaine période.Ce processus de vieillissement contribue à améliorer les performances et la consistance de la mousse EPS.
Forgeage: les perles vieillissantes sont ensuite introduites dans la machine de moulage.La machine est constituée d'une cavité de moule de la forme et de la taille souhaitées du produit fini.Les perles sont réparties uniformément dans la cavité du moule.
Application à la vapeur et à la pression: Une fois le moule rempli des perles élargies, de la vapeur est injectée dans la cavité du moule.La vapeur fait que les perles s'étendent et se fondent, se conformant à la forme du moule.Simultanément, une pression contrôlée est appliquée pour assurer la bonne densité et la stabilité dimensionnelle du produit final.
Refroidissement et démoulage: Après le temps de moulage souhaité, l'approvisionnement en vapeur est arrêté et le moule est refroidi à l'eau ou à l'air.Le processus de refroidissement solidifie les perles en forme de mousse.Une fois refroidi, le moule s'ouvre et le produit fini est éjecté.
Les machines de moulage de forme EPS sont disponibles en différentes tailles et configurations pour répondre à diverses capacités de production et aux exigences du produit.

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Produit Tag:

L'ENV automatique forment la machine de bâti

machine de bâti de forme de 20kw ENV

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