Une machine de moulage de forme EPS conviviale obtient des produits en mousse EPS de forme parfaite

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MOQ
negotiable
Prix
Une machine de moulage de forme EPS conviviale obtient des produits en mousse EPS de forme parfaite
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Caractéristiques
Type de traitement: Machine à mousser
Temps de cycle: 60 à 110S
Hauteur de la pièce requise: 5 m
Origine: Zhejiang, Chine
Période de garantie: 1 an
Hauteur maximale du produit: à hauteur de 1 mm
Dimension de la machine: Pour les véhicules à moteur à combustion
Densité de mousse: 8 à 65 kg/m3
Mettre en évidence:

Machine de moulage de forme EPS conviviale

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Une machine de moulage de forme parfaitement EPS

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Machine de moulage de forme de produits en mousse EPS

Informations de base
Lieu d'origine: Zhejiang, Chine
Nom de marque: PINSHENG
Numéro de modèle: PSSM 200F
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 6-10days
Conditions de paiement: T/T LC
Capacité d'approvisionnement: 10 pièces par mois
Description de produit
La machine de moulage est spécialement conçue pour produire des produits en mousse EPS de différentes formes et tailles.
 
Pré-expansion: le processus commence par la pré-expansion des perles EPS.Les perles sont introduites dans un pré-expansionneur, où elles sont exposées à la vapeur et à la chaleur.
Vieillissement: Les perles élargies sont ensuite transférées dans un silo de vieillissement, où elles sont laissées refroidir et stabiliser pendant une certaine période.Ce processus de vieillissement contribue à améliorer les performances et la consistance de la mousse EPS.
Forgeage: les perles vieillissantes sont ensuite introduites dans la machine de moulage.La machine est constituée d'une cavité de moule de la forme et de la taille souhaitées du produit fini.Les perles sont réparties uniformément dans la cavité du moule.
Application à la vapeur et à la pression: Une fois le moule rempli des perles élargies, de la vapeur est injectée dans la cavité du moule.La vapeur fait que les perles s'étendent et se fondent, se conformant à la forme du moule.Simultanément, une pression contrôlée est appliquée pour assurer la bonne densité et la stabilité dimensionnelle du produit final.
Refroidissement et démoulage: Après le temps de moulage souhaité, l'approvisionnement en vapeur est arrêté et le moule est refroidi à l'eau ou à l'air.

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